La problématique client
ROCS, filiale de NGE spécialisée dans les travaux maritimes et portuaires, était en charge d'un chantier de rénovation d'un quai portuaire à Mayotte. Pour bétonner les ouvrages, l'entreprise avait besoin d'eau en grande quantité — mais dans un territoire insulaire comme Mayotte, le réseau d'eau potable est fragile et sous forte pression.
La contrainte était double :
- Ne pas impacter le réseau d'eau de Mayotte, déjà déficitaire, en y prélevant de grandes quantités d'eau pour un usage industriel
- Produire une eau conforme à la norme NF EN 1008 relative à l'eau de gâchage pour la fabrication du béton, qui impose des exigences strictes sur la qualité physico-chimique (pH, chlorures, sulfates, matières en suspension, etc.)
L'unique ressource disponible en abondance et sans impact sur le réseau local était l'eau de mer. ROCS avait donc besoin d'une unité compacte, transportable jusqu'à Mayotte, capable de dessaler l'eau de mer pour produire de l'eau de gâchage conforme NF EN 1008, en autonomie complète sur le site du chantier.
Nomado a été sollicité pour concevoir, réaliser et mettre en service cette unité sur mesure.
La solution Nomado
Nomado a conçu et déployé une unité de dessalement compacte par osmose inverse, entièrement intégrée dans un conteneur 20 pieds DRY, complétée par une bâche souple de stockage de 50 m³. L'ensemble a été conçu pour être transporté et exploité en milieu insulaire, sans infrastructure de support.
Notre approche a combiné compacité, conformité normative NF EN 1008 et autonomie totale d'exploitation sur un chantier maritime isolé.
Filière de dessalement par osmose inverse
L'unité produit 500 l/h d'eau de gâchage conforme NF EN 1008 à partir d'eau de mer, grâce à la chaîne de traitement suivante :
Prétraitement multi-étapes
- Filtration à disque : élimination des particules grossières et des débris en suspension dans l'eau de mer brute
- Filtre à sable : protection des étapes aval par élimination des matières en suspension fines et de la turbidité résiduelle
- Microfiltration : barrière finale avant les membranes d'osmose inverse, éliminant les colloïdes et micro-organismes susceptibles de colmater les membranes
Dessalement par osmose inverse
- Membranes d'osmose inverse sous 55 bars de pression : élimination des sels dissous, chlorures, sulfates et autres ions incompatibles avec la fabrication de béton conforme NF EN 1008
Post-traitement et correction pH
- Correction finale du pH : ajustement des caractéristiques physico-chimiques de l'eau produite pour garantir la conformité complète à la norme NF EN 1008
Format et logistique
- 1 conteneur 20' DRY : intégrant la totalité de la chaîne de traitement, transportable par voie maritime vers Mayotte
- 1 bâche souple de 50 m³ : stockage tampon de l'eau produite pour alimenter le chantier en continu, indépendamment du rythme de production de l'unité
Résultats obtenus
- 500 l/h d'eau de gâchage conforme NF EN 1008 produits en autonomie complète à partir d'eau de mer
- Zéro impact sur le réseau d'eau de Mayotte : le chantier portuaire ROCS n'a prélevé aucune eau sur l'infrastructure locale déficitaire
- Unité compacte conteneurisée, transportée et mise en service en milieu insulaire sans infrastructure de support
- Investissement maîtrisé, dispositif évolutif et système de traitement réglementaire
